株式会社 プレミアムパーツ

           従来の工場のイメージを改める 24時間稼働の最新鋭同時五軸マシニング工場  
 

ISO 9001   JIS Q 9100  取得挑戦中

こだわり

当社の加工機械は、すべて同時五軸機
22メートルのリニア搬送システムでノンストップ加工

良いものを

優秀なCAD/CAMオペレーター
超高精度最新鋭加工機
高精度の三次元測定器
定温管理された工場
高精度ツールプリセッター
ツールバランサー

早く

ノンストップ無人化システム
5台の五軸機をドッキング
無人計測三次元測定器をドッキング
単品から量産品まで自動加工
80ワーク管理できる収納棚
720本管理できるツールラック

低コストで

社員のストレス軽減
加工データをデータベース化
機械の無人稼働率を上げる
機械に出来る事は機械にお任せ
ソフトに出来る事はソフトにお任せ
整理整頓 工具など直に使える状態に
 

dscn3771.jpg dscn3754.jpg dscn3756.jpg dscn3758.jpg dscn3780.jpg dscn3785.jpg dscn3801.jpg dscn3807.jpg dscn3800.jpg dscn3812.jpg dscn3836.jpg dscn3839.jpg dscn3543.jpg dscn3524.jpg

 ハイテク部品の益々の高品質・高精度・複雑形状・高機能化・軽量化・精密化・短納期に応えるため、全ての設備をネットワーク化しました。長時間無人運転可能な、22メートルのリニア搬送システムに、自動計測三次元測定室を整備し、超高性能加工機械をドッキングさせた、定温設備の工場です。スピードと技術精度、そこから作り出される最高品質。最新鋭の加工機だからこそ、今まで出来なかった物づくりを可能にします。ハイテク部品加工において、新たな機能の実現に貢献出来る事を目標に、情熱を忘れず努力して参ります。

事業紹介

試作部品から量産部品まで 

同時五軸加工❓

X軸・Y軸・Z軸・回転軸・傾斜軸を同時に動作させ、ワークを傾けることによって、従来のように工具の突き出しが長く、びびりが発生する加工に対しても、工具の突き出し量を短くでき、面粗度が良く、つなぎ目の少ない高品質で高精度な加工ができます。従来は、放電加工で仕上げていた製品に対しても、ワークを傾けることによって、放電なしで仕上げることができます。多面加工が一度のチャッキングで可能になり、段取り替えで生じる誤差をなくし、難易度の高い形状、厳しい寸法精度の加工に適しています。加工途中で生じる段取り替えの削減により、短納期化、低コスト化に貢献できます。

加工サンプル1

加工サンプル2

加工サンプル3

加工サンプル4

加工サンプル5

加工サンプル6

 

設備紹介

DMG MORI(超高速同時五軸機)
HSC 55 linear(4台)

移動量(X/Y/Z)     450/580/460
最大ワークサイズ   450R
最大積載質量     200kg
主軸最高回転速度   28.000min-1
ツールシャンク形式 HSK-A63(工具収納本数120本)
制御装置      Heidenhain iTNC 530

DMG MORI(高速同時五軸複合機)
DMU 65 FD monoBLOCK(1台)

移動量(X/Y/Z)     735/650/560
最大ワークサイズ   840R
最大積載質量     600kg
主軸最高回転速度   18.000min-1
ツールシャンク形式 HSK-A63(工具収納本数60本)
制御装置      Heidenhain TNC 640

System3R(リニア搬送機)
ワークマスターTransformer

リニア搬送システムに5台の同時五軸機と三次元測定器をドッキング、ワークの長時間無人搬送と加工用NCプログラムを管理し各工作機械を制御します。
 
搬送用リニアレール長 22メートル
パレット収納棚数   80パレット

HEXAGON(三次元測定器)
GLOBAL Silver Advantage

長時間無人運転可能な22メートルのリニア搬送システムに三次元測定室をドッキング、無人で計測出来るシステムです。
 
計測精度(気温18℃~22℃) 1.4ミクロン+L/333
計測エリア   X700 Y1000 Z660

KYENCE(三次元測定器)
XM-T1000

計測エリア   X300 Y250 Z150
繰り返し精度  ±3ミクロン
 
可動部がないため校正、調整不要で正確に早く計測出来ます。

ZOLLER(ツールプリセッター)
VENTURION

2ミクロンの精度で、素早くシンプルに測定します。測定データを一元管理し、全ての加工機・CAD/CAM・加工シミュレーターに最新のデータをネットワークにて配信します。製造部品の更なる精密化・品質の安定化・生産効率化・低コスト化に繋げます。

HAIMER(焼き嵌め装置)
パワークランプ プリセットNG

電磁誘導焼き嵌め技術にて短時間で工具交換出来ます。フレキシブルに回すだけでシュリンクフィットチャックのサイズに、長さと径をセット出来ます。

 

HAIMER(ツールバランサー)
ツールダイナミックTDコンフォート

当社の加工機は、MAX28.000回転の超高速主軸回転を誇ります。しかしスピンドルスピードが高くなるとアンバランスの影響がより顕著に現れます。ツールバランサーにて工具とツールホルダーの高精度なバランスを取ることにより、機械の能力を、スピード、切削量、表面仕上げについて最大限に活かす事が出来ます。大きな振動や負荷から工作機械を保護することにより、スピンドルと工具の摩耗が減少し長寿命化、休止時間が減少し安定した生産性を実現、ワークの面品位を向上させ、超高精度加工と安全性が増加します。

ZOLLER(生産管理ソフト)
ZOLLER TMS

品質管理 実用性が高いシステム、見える化や安定性を実現した生産プロセス、システムのデータに対する簡単な入力・出力・独立した製造ユニットの管理、統合
納期厳守 対応スピードが速い、プロセスの安全性が高い、オーダーをコントロールしたり、監視することができ、加工リストを企画することができ、工程を高効率的に管理
コストを最大限に削減 工具準備時間を短く、工具コストを削減します。設定時間が短縮され、工具検索の時間を短縮し、工具をいつでも利用でき、製造コストが削減されます。

OPEN MIND(CAD/CAM)
HyperMill(2シート) 

 
コダマコーポレーション(CAD/CAM)
TopSolid7(1シート)

会社紹介

会社概要 

会社名

株式会社 プレミアムパーツ

本社所在地

〒455-0001 名古屋市港区七番町三丁目25-2    TEL 052-304-8040 / FAX 052-304-9040 

代表者

代表取締役社長 土 屋 領 司

設立 

2017年 12月 1日( 株式会社ミガキの木村 同時五軸HSC事業部から独立 )

資本金

9,900,000円( 株式会社ミガキの木村   株式100%所有 )

所在地

株式会社 プレミアムパーツ 〒455-0001 名古屋市港区七番町三丁目25-2 TEL:052-304-8040 / FAX:052-304-9040

お問合せ

この度はお問い合わせいただき、誠にありがとうございます。
必要な項目をご記入の上、「記入内容を確認」ボタンをクリックしてください。

※当社の営業時間は、月曜日から金曜日の午前9時から午後6時までとなります。